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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】山東裝車(chē)鶴管油氣回收裝置設備冷凝原理(冷凝吸附法),將揮發(fā)vocs氣體導入到設備冷箱(裝置設置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區,跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復合VOC檢測儀 |
儀器種類(lèi) | 實(shí)驗室臺式 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號 | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監控 | 一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監控保護 | |||
化霜控制 | 可根據壓力監控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統 | 西門(mén)子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 (防爆為環(huán)氧樹(shù)脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
山東裝車(chē)鶴管油氣回收裝置設備冷凝原理
山東裝車(chē)鶴管油氣回收裝置設備冷凝原理
山東裝車(chē)鶴管油氣回收裝置用于處理石油化工企業(yè)儲罐區、裝卸車(chē)過(guò)程中產(chǎn)生的有機廢氣。所描述的油氣收集處理系統主要包括油氣處理裝置、靠譜設備及附屬管道、電氣、儀表系統等組成部分。
油氣揮發(fā)氣體由分支收集管線(xiàn)匯入主油氣管線(xiàn),經(jīng)由防爆變頻風(fēng)機(回收設備內置)送入油氣處理裝置的冷凝單元,風(fēng)機和裝在油氣主管上的壓力傳感器聯(lián)鎖,根據排氣量的大小自動(dòng)變頻運行、油氣直接進(jìn)入回熱交換器與冷凝處理后的氣體進(jìn)行回熱交換后繼續進(jìn)入冷凝單元進(jìn)行多級冷凝:
?、窦墶A冷級(3℃~10℃):
進(jìn)入預冷是將經(jīng)Ⅲ級冷凝后的帶有冷量的未被冷凝的少量的油氣和空氣的混合氣體,與持續進(jìn)入的新進(jìn)油氣進(jìn)行換熱冷卻將油氣冷卻至0~5℃,從而提高制冷效率,合理利用能源實(shí)現的作用。油氣在預冷級中可將絕大部分空氣中含有的水分及尾氣中C9以上組分液化,同時(shí)回收部分冷量后進(jìn)入冷凝級。
?、蚣墶欣淅淠墸?span style="font-family:Calibri">-25℃~-30℃):
本級冷凝原理是采用比澤爾半封閉往復活塞式制冷壓縮機制冷化霜機組的制冷系統(熱泵式化霜系統)將冷場(chǎng)溫度保持在-25℃~-30℃,將尾氣中絕大部分C5以上組分進(jìn)行冷凝液化,同時(shí)回收部分冷量后進(jìn)入深冷級。
?、蠹墶罾淅淠墸?span style="font-family:Calibri">-60℃~-75℃),本級冷凝原理是采用比澤爾半封閉往復活塞式制冷壓縮機組的制冷系統將冷場(chǎng)溫度保持在-60℃~-75℃,至此大部分的油品組分被冷凝液化析出,分離出油品后的低溫貧油氣體再回到熱交換器進(jìn)行回熱交換,溫度回升到接近常溫,至此,完成了氣路的冷量回收利用。同時(shí),每級冷場(chǎng)出油管路上均設有利用制冷系統壓縮機排出的過(guò)熱蒸汽將油溫升至冰點(diǎn)以上的油冷回收裝置,解決了油冷回收問(wèn)題,且每級出油管不會(huì )產(chǎn)生冰堵或凝結現象。設備制冷系統的所有制冷量全部用于克服油氣從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的汽化潛熱,無(wú)多余的冷量浪費。
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