簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜加熱冷卻裝置在試驗前后注意事項,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線(xiàn)距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應釜加熱冷卻裝置在試驗前后注意事項
反應釜加熱冷卻裝置在試驗前后注意事項
反應釜加熱冷卻裝置是適用于制藥、化工、實(shí)驗室行業(yè)中連接反應釜進(jìn)行制冷、加熱反應的設備,主要功能應用于對反應釜、反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制。
一、反應釜加熱冷卻裝置使用前:
1、確定反應介質(zhì)是否會(huì )對釜體產(chǎn)生腐蝕,并從可靠的供應商處采購反應釜。
2、反應釜加熱冷卻裝置應放置在室內,應保證實(shí)驗室通風(fēng)良好,高壓釜閥卸口需連接室外,實(shí)驗室應有直接通向室外或通道的出口。應張貼實(shí)驗操作規程及警示標志。
3、應定期檢查容器設備是否破損,檢查反應釜加熱冷卻裝置釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、閥件、管路及閥門(mén)是否符合要求;檢查釜體、釜蓋及所有焊縫有無(wú)裂紋、變形、泄漏等異?,F象;釜體和釜蓋內表面的腐蝕狀況;附件能否正常工作;冷凝水排放裝置是否正常;所有緊固件有無(wú)松動(dòng)等。
4、使用反應釜加熱冷卻裝置的實(shí)驗人員須經(jīng)過(guò)培訓,熟悉結構、性能并熟練掌握設備操作規程。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件,要在其容許的條件范圍內進(jìn)行使用。
二、反應釜加熱冷卻裝置使用時(shí):
1、在規定的地點(diǎn)使用,并嚴格按照規定使用操作。
2、嚴禁在超溫、超壓的情況下工作。釜內有壓力時(shí),嚴禁扭動(dòng)螺母或敲擊,嚴禁開(kāi)釜蓋。
3、實(shí)驗期間,實(shí)驗人員不得離開(kāi),應嚴密監視操作過(guò)程中的溫度和壓力變化。
4、實(shí)驗過(guò)程如有漏氣現象,立刻停止加熱,停止實(shí)驗,嚴禁高溫扭動(dòng)螺母。
三、反應釜加熱冷卻裝置實(shí)驗后:
1、降溫降壓:嚴禁帶壓拆卸。
2、實(shí)驗結束后,釜內外要清洗擦凈,不得有水及其他物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方,下次使用前確認釜內無(wú)雜質(zhì)。
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