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反應釜自動(dòng)控溫系統正確操作和故障排除方法

簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應釜自動(dòng)控溫系統正確操作和故障排除方法,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。

  • 產(chǎn)品型號:SUNDI-320
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-01-09
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2516
詳情介紹
品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天


無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。



型號SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系統前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定
程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口
物料溫度反饋PT100
溫度反饋設備溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度
導熱介質(zhì)溫控精度±0.5℃
反應物料溫控精度±1℃
加熱功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
壓縮機 海立/泰康/思科普
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線(xiàn)顯示、記錄
安全防護具有自我診斷功能;冷凍機過(guò)載保護;高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統整個(gè)系統為全密閉系統,高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升,低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。
制冷劑R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W
溫度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正壓防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
標配重量55kg55kg85kg
電源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304
選配
正壓防爆  后綴加PEX
選配可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件
選配選配外置觸摸屏控制器,通信線(xiàn)距離10M
選配電源100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相




 

反應釜自動(dòng)控溫系統正確操作和故障排除方法

反應釜自動(dòng)控溫系統正確操作和故障排除方法

1.在反應釜自動(dòng)控溫系統試驗中,如溫度變化達不到試驗溫度值時(shí),可以檢查電器系統,逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看循環(huán)系統,看一下調節擋板是否開(kāi)啟正常,反之,就檢查電機運轉是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定設置參數。如果溫度直接上升,過(guò)溫保護,那么,控制器出故障,須更換控制儀表。

  2.低溫達不到試驗的溫度值時(shí),那你就要觀(guān)察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢,前者就要檢查一下,做試驗前是否將工作室烘干,使工作室保持干燥后再將試驗樣品放入工作室內再做試驗,工作室內的試驗樣品是否放置的過(guò)多,在排除上述原因后,就要考慮是否是反應釜自動(dòng)控溫系統的故障了,這樣就要請廠(chǎng)家的人員進(jìn)行檢修。后者的現象是設備的使用環(huán)境不好所致,設備放置的環(huán)境溫度,放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿(mǎn)足要求(在設備操作使用說(shuō)明中都有規定)。

  3.設備在試驗運行過(guò)程中突然出現故障時(shí),控制儀表上出現對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類(lèi)故障,即可請專(zhuān)業(yè)人員快速排除故障,以確保試驗的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會(huì )有其它的現象,那就要具體現象,具體分析和排除。

  4、反應釜自動(dòng)控溫系統溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計算機智能控制、在線(xiàn)非接觸式溫度控制等。反應釜的自動(dòng)控制系統位式控制是當給定值溫度高于設定值時(shí),加熱器關(guān)閉,下線(xiàn)溫度低于設定值時(shí),開(kāi)啟加熱器,溫度是始終在一定的范圍內,位式控制系統簡(jiǎn)單可靠,一般用于傳導型或對流型加熱的場(chǎng)合。

  5、反應釜的自動(dòng)控制系統串級控制,位式控制和比例型控制當負載變化較大的時(shí)候,它的溫度就很難維持在設置值,為達到這一目的,我們可以增加一個(gè)或者更多的傳感器,在溫度還未發(fā)生變化時(shí)就能及時(shí)的調整功率,保證溫度的穩定。反應釜的自動(dòng)控制系統在線(xiàn)非接觸式溫度控制,這種控制方式主要應用于在線(xiàn)檢測及控制運動(dòng)物體的工藝溫度(如在線(xiàn)控制滾動(dòng)物體、位移物體的工作溫度、等其他場(chǎng)合。

  6、環(huán)境試驗設備還要定期進(jìn)行維護保養,制冷系統的冷凝器定期清理,對于活動(dòng)部件應按說(shuō)明書(shū)加油潤滑進(jìn)行保養,定期維護檢查,這些都是讓機器保持良好運作工作不可少的工序。


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