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簡(jiǎn)要描述：pid算法溫度控制系統-實(shí)驗室常用制冷加熱，解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
產(chǎn)品型號：SUNDI-655廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家更新時(shí)間：2024-01-03訪(fǎng) 問(wèn) 量：559| 品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機
解決化學(xué)醫藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，
用以滿(mǎn)足間歇反應器溫度控制
或持續不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統。
無(wú)錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-625 SUNDI-625W | SUNDI-635 SUNDI-635W | SUNDI-655 SUNDI-655W | SUNDI-675 SUNDI-675W | SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W | SUNDI-6A15W | SUNDI-6A25W | SUNDI-6A38W | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+250℃ | ||||||||
| 控制系統 | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
| 100℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
| -20℃ | 2 | 3 | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | 38 | |
| -40℃ | 0.95 | 1.45 | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | 23 | |
| -55℃ | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | 8 | |
| 流量壓力max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動(dòng)泵 | 德國品牌磁力驅動(dòng)泵 | |||||||
| 壓縮機 | 法國泰康全封閉活塞壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | ||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線(xiàn)顯示、記錄 | ||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過(guò)載保護；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||
| 密閉循環(huán)系統 | 整個(gè)系統為全密閉系統，高溫時(shí)不會(huì )有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會(huì )因為高溫使壓力上升，低溫自動(dòng)補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | ||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 900L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1800L/H 1.5bar~4bar | 2100L/H 1.5bar~4bar | 3000L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8.5m³/H 1.5bar~4bar | 14m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸(風(fēng)) cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | / | / | / | |
| 外型尺寸(水) cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 100*95*185 | 150*100*185 | 205*145*205 | |
| 隔爆尺寸 cm | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 70*125*175 | 80*145*185 | 80*145*185 | 100*175*185 | 205*145*205 | |
| 重量kg | 205 | 225 | 300 | 340 | 380 | 380 | 980 | 1350 | |
| 電源 380V50HZ | 5kW max | 7.5kW | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | 61kW | |
pid算法溫度控制系統-實(shí)驗室常用制冷加熱
pid算法溫度控制系統-實(shí)驗室常用制冷加熱
隨著(zhù)社會(huì )的不斷發(fā)展，反應釜被廣泛應用于制藥、化工等領(lǐng)域中。但就當前的現狀來(lái)看，反應釜溫度控制在化工生產(chǎn)中仍然存在著(zhù)某些不可忽視的問(wèn)題，為此，基于化工領(lǐng)域可持續發(fā)展背景下，應注重強調對反應釜溫度控制系統的優(yōu)化設計，并注重結合反應釜工作特性，選用較優(yōu)控制器參數，達到高效、穩定溫度控制狀態(tài)，提升pid算法控制溫度控制系統整體的運行水平。
傳統PID控制因其使用方便、算法簡(jiǎn)單仍被廣泛應用，但在不知道被控對象準確數學(xué)模型時(shí)，參數調整較其困難，無(wú)法適應系統的變化，具有抗干擾能力差、超調量大等缺點(diǎn)。因而，其控制效果一般很差，達不到準確控制要求，全局控制性能不理想。模糊控制算法不依賴(lài)被控對象的準確數學(xué)模型，具有較強的自適應能力，控制靈活、響應速度快。
但其本質(zhì)是非線(xiàn)性控制，模糊規則不易確定，存在穩態(tài)誤差，控制精度不高[4]?；瘜W(xué)反應釜溫度控制系統具有時(shí)變性、非線(xiàn)性、純滯后等特點(diǎn)，參數值及準確的數學(xué)模型很難得到。單一的模糊控制器和傳統的PID控制器都難以滿(mǎn)足其準確要求，難以獲得理性的控制效果。
為此，結合PID控制和模糊控制各自的優(yōu)點(diǎn)，設計了一種基于平滑切換的智能模糊自適應PID控制器，并將其應用于化學(xué)反應釜溫度控制系統中。結果表明，系統具有穩態(tài)精度高、響應速度快、超調量小等優(yōu)點(diǎn)，具有更好的魯棒穩定性和自適應性，是改善化學(xué)反應釜溫度控制系統性能的一種有效途徑。2化學(xué)反應釜溫度控制系統的數學(xué)模型化學(xué)反應釜是化工生產(chǎn)過(guò)程中的一種重要反應容器，反應過(guò)程主要包含升溫段、恒溫段、冷卻段。其中恒溫段是反應工藝的關(guān)鍵階段，對于產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有較大影響，故本文以恒溫段為對象研究其溫度控制算法，以提高系統控制精度。
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