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TCU-無(wú)錫冠亞加熱冷卻系統ZLF-125NSH

簡(jiǎn)要描述:TCU-無(wú)錫冠亞加熱冷卻系統ZLF-125NSH,用戶(hù)可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復的溫度控制,可實(shí)現-120度~300度控溫,避免了傳統設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。

  • 產(chǎn)品型號:ZLF-125N
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-01-03
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:534
詳情介紹
品牌LNEYA/無(wú)錫冠亞價(jià)格區間5萬(wàn)-10萬(wàn)
產(chǎn)地類(lèi)別國產(chǎn)應用領(lǐng)域醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-無(wú)錫冠亞高低溫制冷機ZLF-125N</strong></strong></strong>

型號ZLF-35N
ZLF-35NS
ZLF-35NH
ZLF-35NSH
ZLF-50N
ZLF-50NS
ZLF-50NH
ZLF-50NSH
ZLF-80N
ZLF-80NS
ZLF-80NH
ZLF-80NSH
ZLF-125N
ZLF-125NS
ZLF-125NH
ZLF-125NSH
ZLF-200N
ZLF-200NS
ZLF-200NH
ZLF-200NSH
設備介質(zhì)溫度范圍-45~250度 (根據需方提供冷源熱源決定大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍)
ZLF-N采用主冷源/或主熱源通過(guò)比例調節系統流量,控制進(jìn)入反應釜夾套的熱量,同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫
ZLF-NS具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
ZLF-NH具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能
ZLF-NSH具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式前饋PID,模糊自建樹(shù)算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇反應物料溫度控制
溫度反饋設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 
溫度反饋:默認PT100
物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認PT100
物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循環(huán)泵150L/min 2.5BAR200L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線(xiàn)顯示
安全保護具有自我診斷功能,過(guò)載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執行閥件電動(dòng)比例調節閥 控制信號 4~20mA
管路材質(zhì)SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*95*175125*100*200150*125*205205*145*205205*145*205
外型尺寸EX cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無(wú)錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N

TCU-無(wú)錫冠亞加熱冷卻系統ZLF-125NSH

TCU-無(wú)錫冠亞加熱冷卻系統ZLF-125NSH

  加熱冷卻系統中,將加熱設備、反應釜、制冷設備依次通過(guò)進(jìn)液管和出液管串聯(lián)成一個(gè)完整的系統,加熱設備和制冷設備分別工作時(shí)實(shí)現對內殼體的加熱和冷卻,進(jìn)而分別對物料進(jìn)行加熱和冷卻,該系統集加熱和冷卻為整體,結構簡(jiǎn)單,且在加熱或冷卻的過(guò)程中不影響反應釜內攪拌機構的攪拌,故提高整體生產(chǎn)效率。

  加熱冷卻系統系統控制方法

  改進(jìn)型 PID 控制算法在多流體生產(chǎn)過(guò)程高溫反應釜溫度控制的方法,主要有:對主控對象采用流量 PID 控制,以流量為主控參數,調節主控對象的實(shí)時(shí)流量,進(jìn)而影響反應釜內的溫度;對次控對象采用改進(jìn)型 PID 控制,以流量為主控參數,以溫度為輔控參數。

  由于多對象控制的邏輯公式中有一個(gè)爐內實(shí)時(shí)溫度的變量,依據此特性,我們設計將爐內實(shí)時(shí)溫度這個(gè)參數進(jìn)行全量程分段,這樣每一個(gè)量程段就會(huì )有一個(gè)明確的主控流量變化量與爐內溫度變化量的對應公式,實(shí)現流量與溫度的控制對象概念的準確轉換。

  溫度的分段控制既滿(mǎn)足了反應釜工藝要求,達到升溫過(guò)程實(shí)時(shí)的準確控制需求,又能保證系統燃燒反應過(guò)程*、充分進(jìn)行,節約反應氣體,降低生產(chǎn)成本;溫度的分段控制在恒溫階段效果更加顯著(zhù),既解決了反應釜溫度控制滯后的問(wèn)題,又在保證系統調節穩定的基礎上,解決了調節執行機構持續往復震蕩的問(wèn)題,實(shí)現控制過(guò)程快速性需求和穩定性要求的平衡。

因此,加熱冷卻系統克服了現有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而在制藥化工中具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

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