超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機常見(jiàn)故障

無(wú)錫冠亞專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿(mǎn)足不同制冷溫度需求。

產(chǎn)品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業(yè)低溫反應領(lǐng)域，制冷速度快，安全可靠。

產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線(xiàn)記錄，整個(gè)系統為全密閉系統，

低溫運行過(guò)程無(wú)吸水，保證冷導熱介質(zhì)的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機常見(jiàn)故障

超臨界CO2低溫冷凍萃取-冷凍機常見(jiàn)故障

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取設備出現不凝性氣體的話(huà)，有什么危害呢？怎么解決比較好呢？

　　降低超臨界CO2低溫冷凍萃取系統制冷量

　　不凝性氣體聚集在冷凝器中時(shí)， 不凝性氣體附著(zhù)在冷凝器的內壁， 占據一定空間， 使得冷凝面積減小，同時(shí)不凝性氣體在制冷劑和冷凝器內壁之間形成熱阻，使得傳熱效率降低， 熱量不能及時(shí)排出系統之外， 從而降低了制冷系統的制冷量。

　　超臨界CO2低溫冷凍萃取系統能耗增大

　　由于傳熱效率的降低， 冷凝器內的冷凝溫度和冷凝壓力都升高， 那么， 在自動(dòng)控制的制冷系統中， 為了維持冷凝程度不變， 增大冷凝水的流量， 以降

　　低冷凝器內制冷劑和不凝性空氣的溫度。這樣就增大了冷凝水泵的能耗。同時(shí)冷凝壓力的增大， 使得壓縮機排出口的壓力較之正常工況下也變大， 壓縮機在排氣過(guò)程中需要克服較大壓力， 從而壓縮的能耗也變大。

　　造成超臨界CO2低溫冷凍萃取設備的損壞

　　壓縮機排出壓力的增大， 使得反作用在軸承、傳動(dòng)裝置和滑動(dòng)表面的力也都變大， 長(cháng)期以往， 加速了設備磨損老化和潤滑油的變質(zhì)， 造成機械設備的損壞。

　　同時(shí)， 由于滑動(dòng)面的磨損劇烈， 也會(huì )使制冷劑的泄露增大。

　　目前， 主要還是采用手動(dòng)排除不凝性氣體方法。這種方法由操作人員根據冷凝壓力的高低來(lái)判斷制冷系統內部是否含有較多不凝性氣體， 并決定是否排放。這種方法很大程度上取決于操作人員的經(jīng)驗，操作靈活， 不凝性氣體排放的比較。