油庫油氣回收裝置廠(chǎng)家油氣回收的過(guò)程和原理

　　有機廢氣一般具有很強的揮發(fā)性，常見(jiàn)的有碳氫化合物、醇類(lèi)、脂類(lèi)等等，在常溫或溫度較高的情況下以氣態(tài)形式存在。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中這些物質(zhì)使用后以廢氣形式排出，對環(huán)境造成嚴重污染，由于有機廢氣揮發(fā)性強，濃度較高，一般廢氣治理設備很難治理，通常根據廢氣實(shí)際組分采用油庫油氣回收裝置廠(chǎng)家治理。

　　無(wú)錫冠亞油庫油氣回收裝置一般分為多級階段性冷凝，多級冷凝不但冷凝效率更高，還可以析出高純度的有機物料，解決后期冷凝器結晶冰堵的問(wèn)題，采用不銹鋼材質(zhì)，回收物質(zhì)無(wú)雜質(zhì)，純度較高。油庫油氣回收裝置采用低溫制冷機組提供冷媒，根據不同冷凝介質(zhì)選擇合適的制冷設備，所以設備都是根據現場(chǎng)實(shí)際工況定性、定量分析計算得到的，選擇合適的制冷溫度至關(guān)重要。

　　冷凝溫度設定太高，大量有機物沒(méi)有得到有效冷凝，導致設備處理效率過(guò)低，尾氣排放不合格，投入大量財力物力卻沒(méi)有達到預想的治理效果，導致企業(yè)損失巨大；若尾氣冷凝溫度設置太低，又會(huì )造成設備投資成本較高，同時(shí)設備運行功率大，整體維護使用費用太高，所以選擇合適的冷凝溫度非常關(guān)鍵。

　　油庫油氣回收裝置是一個(gè)析出過(guò)程，隨著(zhù)溫度降低，在單位溫度下的析出量不斷減少，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)前期廢氣中的有機物質(zhì)很好冷凝，后期隨著(zhù)溫度降低越來(lái)越難析出，理論上可以只通過(guò)冷凝就可以使廢氣達到排放標準，但是后期冷凝效率底下、處理成本高，一般廢氣冷凝設備會(huì )作為高濃度尾氣預處理模塊使用。

　　1、一次油氣回收階段(即卸油油氣回收系統)，是通過(guò)壓力平衡原理，將在卸油過(guò)程中揮發(fā)的油氣收集到油罐車(chē)內，運回儲油庫進(jìn)行油氣回收處理的過(guò)程。

　　2、二次油氣回收階段(即加油油氣回收系統)，采用真空輔助式油氣回收設備，將在加油過(guò)程中揮發(fā)的油氣通過(guò)地下油氣回收管線(xiàn)收集到地下儲罐內的油氣回收過(guò)程。

　　該階段油氣回收原理是：在加油站為汽車(chē)加油過(guò)程中，通過(guò)真空泵產(chǎn)生一定真空度，經(jīng)過(guò)加油槍、油氣回收管、真空泵等油氣回收設備，按照氣液比控制，將加油過(guò)程中揮發(fā)的油氣回收到油罐內。

　　3、三次油氣回收階段(即油氣排放處理裝置)，是指在油品儲存過(guò)程中，對儲油罐內呼出的油氣進(jìn)行處理，三次油氣回收系統需安裝在已經(jīng)完成二次油氣回收系統改造的加油站。

其工作原理為：儲油罐內油氣壓力達到三次油氣回收裝置啟動(dòng)條件，三次油氣回收設備啟動(dòng)，將油罐內的油氣轉化為液態(tài)回到集液罐或儲油罐中。